桶槽的位置使清潔工作非常的困難進行化學品處理
化學加工工業仰賴系統噴霧公司提供高品質的噴嘴以滿足他們各式具危險性的應用所需。我們已經成功提供對各種的桶槽清洗，化學品處理，噴塗，消防和污染防治方面的應用。
將人工清洗油漆槽的危險性藉著自動化桶槽洗滌機的使用而減少
桶槽的位置使清潔工作非常的困難進行
問題：在某個大汽車的製造廠中油漆部門的工廠設備佈置使它不容易安裝任何的自動桶槽洗滌裝備。在二層的桶槽之間的天花板是如此的低，它在物理上不可能設置和移去一個含有三呎長軸的標準的洗滌機。而且即使有一個適合的桶槽洗滌機，汽車廠也沒有資源可為每個桶槽購買一個洗滌機。
那麼﹐每年﹐維修人員大約要手工清洗20個以上的桶槽。過程需花數小時，而且會使勞動者暴露在有毒的甲苯氣體中。
解決方案： 一個在型號190A桶槽洗滌機上的特別的二呎軸解決了低間隙的問題。190 A，是台高衝擊洗滌機以球形旋轉，用強力的固體蒸氣燃氣噴射式渦輪機清理全部的桶槽內側表面，上面裝置的是MEG -0070 WashJet噴嘴。在線上示範的時候，系統噴霧公司展示給油漆部門看 這特別的二呎的軸如何完美的克服這個限制。初次的示範是如此的成功，汽車公司要求能保留這個測試用設備。
因為軸的尺寸比較短﹐油漆部門現在能不受天花板阻隔而能移去軸。而且190 A 非常輕便，它的重量低於20磅 ( 9公斤）， 一個單獨的洗滌機可以用來清理所有的桶槽，解決公司的預算問題。
190 A 桶槽洗滌機提供迅速，徹底的清洗。在這個應用中﹐在一年內藉由分配維護人員到其他的作業上，它節省了超過＄30,000(美金）。 而且它也使勞動者免於暴露在有毒的甲苯氣體中。
因為最後加工對汽車工業來說是很重要的，190 A 可以比勞動者用力刷從桶槽中移走更多殘留物。這可以改良產品的品質。
這個應用必需有高壓力，低流量率。190 A桶槽洗滌機在壓力300和500psi（21和35bar）間送出的最大流量是20 gpm（76 公升／分）。
新的噴嘴在天然氣產出過程中可提高油的燃燒效率
噴嘴可以做出產生防護海水簾幕
石化加工業者在外海中為天然氣鑽井，需要提供一個安全的方法來輸送或丟棄天然氣產出時副產品的油。為了要控制氣體溢出或不安定的情況，他們利用敝開式燃燒裝置燒盡過剩的油來保護平台及工作人員 。當運轉的時候每個敞開式燃燒裝置每天有多到 5,000 桶的油會被燒掉。
問題
：
這家公司設計而且安裝在天然氣採收平台上用的敝開式燃燒裝置。多年來，他們使用自家製噴嘴將過剩的油噴成霧狀，使之有效燃燒。在敝開式燃燒裝置的中央，噴嘴被裝置到一個包圍氣體管線的六呎（1.8
m）直徑的圈上。然而﹐這些工廠製作的噴嘴由於生產數量少，單價十分昂貴。
並且，如果噴嘴不能釋放非常精確的噴霧形狀或液滴大小，會成為油氣無效率燃燒的原因。
解決方案： 系統噴霧公司推薦每個敝開式燃燒裝置都能設計成使用新的霧狀噴嘴(FOGGING NOZZLE)，將能更有效率的燃燒。 六個 FogJet噴嘴連接到油管，裝在圍住瓦斯管線的圈上 。瓦斯管協助燃燒被FogJet 噴嘴噴成霧狀的油。這些噴嘴提供一個密集且實心錐形噴霧模式和極佳的油霧化狀態組合可以更有效率的燃燒。
圍繞在第一個FOGJET噴嘴圈之外的是一個比較寬的圈上面有14個連接到水管的FloodJet噴嘴。 這些噴嘴會從火圈的外部噴水﹐而且他們的寬角度噴霧能真正地做出水簾幕。這個水幕會保護採收平台和燃燒的結構。
因為天然氣製品的揮發性性質，敝開式燃燒裝置公司在裝設之前已多方面測試了新的噴嘴。由於測試結果相當成功， FogJet 噴嘴和FloodJet 噴嘴已裝設到了20個敝開式燃燒裝置之內。結果是更有效率的油燃燒並且增加了安全性。因為敝開式燃燒裝置公司現在能夠從系統噴霧公司以有競爭力的價格購買噴嘴 , 所以製造成本也已經減少。
事實上﹐他們現在正在評估其他的噴嘴與他們的敝開式燃燒裝置的設計合併，包括用於無煙式敝開式燃燒裝置蒸氣噴嘴。
當發生氫氟酸外洩意外時，噴嘴能為生命與環境提供保護。
產業界及政府都在找尋驅散致命氣體的方法。
大型的化學和石化廠在許多化學品的製程中會使用到氫氟酸。這個有毒的化學品如果發生外洩意外會導致植物，動物和人類的死亡。為了要處理氫氟酸的威脅生命的外洩，產業工會和政府專家進行了一項工業協力緩和氫氟酸評估計劃。
問題：知道外洩意外溢出可能造成非常大的慘禍或死亡以來，能源部和化學公司都已經測試許多方法，嘗試減少氫氟酸危險外洩。
解決方案：二條配管,一條是20'(6 m）高，另一條是50'(15 m）高，將化學品工廠的周圍完全包圍起來。依工廠大小，使用的SpiralJet噴嘴約在500到2000個之間，而噴嘴裝在2'(0.6 m）的中心，瞄準下方的作業區域。假使在管線中發生破裂﹐如同字義所示，會在工廠的周圍產生一面水牆，把酸封在裡面。當水不斷地自一個 800,000 加侖 （3,000 m3）槽的管線流出，封閉效果是迅速和有效的。
為何SpiralJet 噴嘴特別適用於這個應用上？
事實上任何的FullJet噴嘴都可以使用在這個應用上。然而SpiralJet噴嘴早已被證明測試，並完成簡化規格。型號1 HHSJ-90340可在40磅/平方吋的壓力下送出68 gpm。（在3BAR時，257公升／分）
在法規的繼續增加下﹐任何會使用到氫氟酸的處理工廠終須安裝防護系統。型式1 HHSJ 是個實心圓錐噴嘴，噴霧角度範圍可從60度到170度。這些小巧的噴嘴經由規定的管大小和自由的通路設計將黏砂減到最少，可達到最大的液體流出量。小巧的尺寸可安裝或更換在大多數的管系統上。在 NPT 或 BSPT（M）螺紋系統都可使用。流動能力在40 [磅/平方吋]（3 BAR）壓力下，範圍是從1.4 到 1050 gpm（5.5到4140 公升／分）。
大小從1/4"到2"可以用黃銅，拋光316不銹鋼，鐵弗龍或PVC材質。黃銅型式可以採六角形設計。不銹鋼是平面臺形的。鐵弗龍和PVC噴嘴是圓形設計。在較大的3 "和4"尺寸中﹐黃銅和不銹鋼都只能有平臺形的設計。它們也可以為特定的應用用多樣的其他材質生產。
鐵弗龍是 E.I. 的一個註冊商標 屬於杜邦de Nemours公司。
特別裝配的FloMaxR 空氣霧化噴嘴經得起腐蝕的硫酸製造過程
可避免昂貴的維護停工時間
空氣霧化噴嘴時常被用在硫酸的再製造過程中。過程包含在一個正在藉此產生濃縮硫酸的大容器中燃燒弱硫酸中的雜質。製造環境中，維持在華氏1850度(攝氏1010度)的高溫及酸的環境下，對噴嘴是非常具腐蝕性的。
問題： 現有的空氣噴霧噴嘴來自我們的競爭廠商，外面鍍有一層抗腐蝕的合金。然而﹐即使一個輕微的塗料上的瑕疵都會引起硫酸侵蝕到下側的噴嘴。結果﹐昂貴的噴霧嘴在每隔一段日子就必須被替換。
為了要減少頻繁和昂貴的噴嘴更換，公司購買了特別的焊條。這些桿條通常是用於建立噴嘴帽。然而﹐這個過程需要冷卻容器，一次的過程需要 6 到 7個小時。然後，當噴嘴修理或替換後，必須花幾小時再將容器加熱到它的操作溫度。
解決方案： 公司到處尋找可解決這個昂貴的成本問題的答案。 他們連絡了系統噴霧公司，我們推薦他們採用FloMax空氣霧化噴嘴。FloMax 空氣霧化噴嘴提供了一個獨特的優點。特別訂購的噴嘴是使用完全防蝕的HASTELLOY材質。用堅硬的HASTELLOY 噴嘴和只有鍍上一層材料相比，當然噴嘴的磨耗壽命會更長。可以減少因更換噴嘴而停工的頻率。除此之外﹐所有會沾濕的零件都採用碳化矽以增加噴嘴的磨耗壽命。
雖然噴嘴部分的成本比較高﹐但是從延長噴嘴磨耗壽命節省下來的成本會比拆卸噴嘴耗費的成本還划算。
HASTELLOY 是 Haynes國際公司的註冊商標
問題點：在地板工業中乾淨的，無雜色是具決定性的要素。畢竟﹐沒有人想在他們的全白地板中發現有紅色的斑點。因此在倉槽再一次被使用前，將剩下的彩色顆粒或玻璃粉從可移式倉槽內取出非常重要。在這個地板工廠中,
一個勞工每個月要用手拿著空氣軟管清理幾百個可移式倉槽。
解決方案：AA190A桶槽洗滌機是保證可移式倉槽的清洗品質的合理解決方案。 然而，水並不適合用於這項產品上，而且甚至會成為更多聚合物玻璃碎粒結塊的原因。系統噴霧公司銷售工程師推薦使用AA190A桶槽洗滌機噴射空氣來清理可移式倉槽。空氣渦流會將粘在倉壁的玻璃碎粒敲下來，而在倉底的真空泵會幫助除去空氣中的玻璃碎粒。
氣壓缸用來升降桶槽洗滌機的軸。AA190A被連接到一個氣壓缸的軸上，它可以降低3呎(0.9 m）伸進可移式倉槽內。一旦降低，立刻開始噴射空氣而且連續噴霧直到軸回到它的最初位置。一個循環大約是3到4分鐘。AA190A利用一個空氣馬達和現有的廠內空氣源來操作噴嘴。使用額外的橡膠風箱在這個封閉系統可以防止空氣的洩露（來自系統噴霧公司銷售工程師的另外一個建議）。清潔過程一旦完成後，乾淨的可移式倉槽就可放到輸送帶上，作為下一個不同的彩色地板之用。
和其他的低壓桶槽洗滌機相比，190系列的桶槽洗滌機特色就是以高衝力清潔且節省重要的洗劑。在190型桶槽洗滌機上的噴霧轉塔會呈球形旋轉，用強力的實心流噴射 清理所有的桶槽內側表面。噴霧轉塔部份小到可以放入一個直徑 3"(76公釐[毫米/公厘]）的槽開口，且整個的單位重量少於20磅。（9 公斤）很容易移動，可作為現場清潔之用。190系列桶槽洗滌機有1"NPT（F）或 BSPT（F）二種液體接頭。
馬達位在捅槽外面，可遠離污垢和有害的清洗溶液，而且控制供噴嘴的旋轉裝置 型號 190A的特點是使用空氣馬達而且非常適用應用於會有火花產生的場合(防爆)；型號190 E的特點是使用電動馬達。
標準型適用於3',4'或 6'(0.9 m，1.2 m，或1.8 m）的軸，而且可以選擇可調整法蘭，軸的長度可以調整，改變噴嘴轉塔的位置。190系列桶槽洗滌機特色是在於其耐用的構造。全部會沾濕的部份都用316不銹鋼或鐵弗龍來提供最大的耐蝕性。
鐵弗龍是E.I.杜邦公司的一個註冊商標
用CasterJet 噴嘴將原需花費六小時溶解的聚醋酸乙烯酯厚片縮短為20分鐘
加快溶解反應器室中內容物的臨界時間
問題：在製造聚乙烯醇的時候，乙酸乙烯酯最先聚合到聚醋酸乙烯酯。這個過程被控制在反應器內部的運送帶上。有黏性的聚合物供給和乙酸乙烯酯供給混合，在那裡固化成堅硬的厚度為10"(254
公釐 [毫米
/ 公厘]
）長為37 '(11.3 m）的厚片。
如果內部運送帶因為任何理由，像停電或驅動馬達壞掉，直到甲醇和醋酸甲酯的有機煙消散前，工作人員都無法進入反應器室。厚片一定得被溶解而且排出溝外到一個儲槽中。
本來﹐實驗室等級的反應器的設計是使用FullJet 噴嘴。可是，它必須花一個整整六個小時使厚片溶解消散。有什麼東西可以使厚片更快地溶解消散，讓工作人員對反應器做處理？
解決方案：是蒸氣。答案就是用各別的水和蒸氣的連接，安裝80個 CasterJet 噴嘴。CasterJet 噴嘴噴型的橫向噴霧角度對厚片進行鑿刻作用。再加上統一的熱度導致高度的攪動作用使厚片在20分鐘溶解消散。
安裝的設計也考慮到流量的調節。
當調整器安裝在反應器外部後﹐水和蒸氣的流量都很容易地被檢測和調節。蒸氣和水的計量孔結合調壓器可幫助微調流量比率。寬角的120度噴嘴角可讓單行的噴嘴直接安裝在內部反應器上方。而且 CasterJet 噴嘴上7-7/8"(200 公釐）的長度意謂著噴嘴可以輕易地連接到反應器外部的管線系統。
開發來滿足連續澆鑄的精確需要，獲得專利的(專利號4,349,156) CasterJet 噴嘴對平面扇形式樣給出了空氣和水的精確混合。這種精確的霧化噴霧對於快速消除熱量可提供高的熱交換率。
l 均勻的水分布
l 較廣的工作範圍
l 低的空氣量需求
l 無堵塞設計
l 自動對準噴霧噴頭
所有的關鍵零部件均可互換。為了符合顧客的需要可以做成各種加長管長度。非堵塞設計使用光滑的，清潔的通道。對於空氣和水都用了計量孔，甚至在同樣空氣和水的壓力系統中都提供了精細調節流率。CasterJet 噴嘴獨特的性能使這些易於維護的產品提供精確，高效的噴射。
精確的塗層可使客戶更滿意
問題：在俄亥俄州的玻璃質的磁器製造廠商正在利用噴槍來為陶器上塗料，像是為通心麵碗和湯碗上一層陶瓷光滑釉。
當時所使用的噴槍必須廠商用手調節吹出用空氣管線來達到適當的噴霧式樣與分布。因為噴槍是被一條同時控制吹出用空氣及液體流量的管線所控制，所以不可能只調整吹出用氣量而不影響到液體流量。多了這個頻繁的手動調整步驟不只是造成生產時間的損失，噴霧式樣也是不精確的，而且陶瓷的光滑釉塗層的附著也不會一致。由於碟的形狀及大小改變的很頻繁，使得問題更嚴重
－尤其是當調整過程必須再一次重新開始的時候。製造業者面對的另外一個問題是陶瓷光滑釉常會卡在噴嘴的流動帽上。這使得從業員每天都要清理”結硬皮”的地方。
解決方案：當廠商知道系統噴霧公司有新的VAACO變量噴霧AutoJet噴嘴後，他們立刻測試了噴嘴，想知道它是否符合他們的要求。VAACO AutoJet 噴嘴是被設計來在有黏性液體的噴霧應用時，作均勻噴霧分布。提供霧化用空氣，吹出用空氣和液體的獨立調整。這使廠商可以很快地而且容易地微調噴霧式樣和達到精確的所需涵蓋範圍。不需要再因手動的調整而停止生產線。再加上，在某些情況下﹐液體能自動地調整來變更噴霧式樣，而不需要改變噴嘴組合。
另一個VAACO AutoJet 噴嘴的主要好處是它含有內建的清除針閥。這個清除針閥的特色是可除去結硬皮的問題，而且免去因陶瓷的光滑釉造成維修時間的浪費。採用新型噴嘴後磁器廠商現在得到了改良的塗層，較好的整體產品品質，較少的殘餘物及客戶的高滿足度。
當應用中均勻噴霧分布是具決定性的要素時，VAA和VAU 變量噴霧AutoJet 噴嘴幫助達到精確的，一致的塗層或霧化。噴嘴可以做到霧化用空氣，吹出用空氣和液體流的獨立調整。舉例來說，能降低霧化(用)空氣壓力以產生一個較大的液滴。 或是吹出用空氣管線壓力能在不影響液滴大小或流量率下，調整噴霧式樣和涵蓋範圍。結果是更精確的均勻噴霧分布。液體的獨立控制可用只用一個噴嘴達到各種不同的分布式樣。
VAU噴嘴有一個內建的清除針閥/斷流針 －在每個噴霧循環期間作動。VAA 提供連續操作功能和能裝備手動的斷流針，清除針閥或組合式斷流/清除針閥。VAA 和VAU AutoJet 噴嘴都有提供第二進氣口，能用於噴霧二種液體，或在循環系統中當做一個出口。當噴霧有黏著性或加熱的液體的時候，這個特色是有幫助的。
VAA和VAU AutoJet 噴嘴能被裝在桿或支架上使用，或是利用3/8"-24 UNF（F）連接隨意的固定轉接頭。VAA 和VAU AutoJet 噴嘴的特點是七種不同的外部混合噴霧設定，流量從0.74 到 47 gph （2.8 到 179 l／h）。低到高的霧化壓力範圍是10 到 90psi（ 0.7 到 6.2BAR），最少必需有35psi(2.4 bar）來操作空氣柱塞。